吸塑包装模具模具钻有小孔用于真空吸附热化的硬片形成吸塑产品。 -伟德国际1949始于英国

吸塑用的模具成本****的是石膏模其次是电镀铜模*贵的是铝模。模具钻有小孔用于真空吸附热化的硬片形成吸塑产品。 编辑本段 吸塑制品的相关模具 1、石膏模、胶模 石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉若提供图纸则按图纸数据及要求将石膏材料经铣床及手工完成模具制作若提供实物则先将实物用手工泥完成模具之轮廓真空成型成真空罩再复出石膏模具并将该模具进行修改完成约需2-4天时间石膏模具制作容易时间较短有利于产品包装的修改价格较低但耐用程度较低经过一段时间使用后较易损坏所之产品透明度较差主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。 胶模通常是按照产品设计要求制成石膏模后用石膏模具出真空罩用特制之耐高温树脂材料注入真空罩中待模具干透后进行钻孔打磨完成约需3-5天时间树脂模具价格较铜模具及石膏具高但使用程度与铜模相当比较耐用可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题如产品墙身出现水纹用此类模具可以有较好效果主要适用于电子、玩具、医药、食品、汽车精品……等特别要求之产品。 2、电木模 采用进口发热材料、日产高温胶布和**铜钉制作各类电木模具有发热均匀以及封口效果佳等特点可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。 3、电解铜模 按照产品设计要求制成石膏模后用石膏模具出真空罩将真空罩放于电解缸待表面达5-8mm厚时将模具注入石膏注真空气孔并将模具表面打磨光滑即可使用约需3-5天时间属金属模具类所以比较耐用用此类模具所之产品外观及透明度较好模具制作价格较低用途比较广泛是通常情况之**模具主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高之产品。 4、合金铝模 按照所提供的图纸或样板通过cam等编程软件出程序由数控机床加工完成然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用zl401、6061和7075等铝质材料制成此类模具**度高及所之产品轮廓、角度比较美观并且耐用程度非常之高价格亦属四类模具**主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求较高之产品事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑之**模具相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、效率高及废品率极低等优点。 5、热合模具 热合模具采用**铜或合金铝主要针对pet高周波热封难的问题表面处理采用特氟龙针对pet粘模压边花纹采用电脑刻花纹路清晰、大小均匀一致可根据用户要求定制各类花纹。 6、高频模具 高频模具材料为**压线切刀为激光刀切边光滑无任何毛刺边撕料压边花纹采用电脑刻花纹路清晰、大小均匀一致可根据用户要求定制各类花纹飞机孔可根据客供实样或图纸而制作主要用于双泡壳pvc或petg的熔接。 7、刀模、冲孔模 主要用于冲裁和打孔圆孔、飞机孔和蝴蝶孔 附注不考虑刀模和冲孔模吸塑用的模具成本****的是石膏模其次是电镀铜模*贵的是铝模。模具钻有小孔用于真空吸附热化的硬片形成吸塑产品。 塑料模具 目录隐藏 概述 分类 图书信息 参考资料塑料模具抛光方法 概述 分类 1. 非塑胶模具 2. 塑胶模具 3. 塑料模具产品的基本知识 4. 塑料模具技术应用 图书信息 1. 内容简介 2. 图书目录 参考资料塑料模具抛光方法 1. 1.1 机械抛光 2. 1.2 化学抛光 3. 1.4 超声波抛光 4. 1.5 流体抛光 5. 1.6 磁研磨抛光 6. 2.1 机械抛光基本程序 编辑本段 概述 塑料加工工业中和塑料成型机配套赋予塑料制品以完整构型和**尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。 编辑本段 分类 模具的一般分类可分为塑胶模具及非塑胶模具 非塑胶模具 1非塑胶模具有铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 a铸造模——水龙头、生铁平台 b锻造模——汽车身 c冲压模——计算机面板 d压铸模——超合金汽缸体 塑胶模具 2塑胶模具根据工艺和产品的不同又分为 a注射成型模——电视机外壳、键盘按钮应用*普遍 b吹气模——饮料瓶 c压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟 d转移成型模——集成电路制品 e挤压成型模——胶水管、塑胶袋 f热成型模——透明成型包装外壳 g旋转成型模——软胶洋娃娃玩具 塑料模具产品的基本知识 一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。