伟德国际1949始于英国-伟德源自英国始于1946设计中的关键包括以下几个方面:
材料选择:选择适合吸塑加工的材料,考虑材料的熔融温度、热传导性能、收缩率等因素,确保吸塑产品能够满足要求。
壁厚控制:吸塑产品的壁厚直接影响产品的强度和重量。合理控制壁厚能够提高产品的性能,并降低生产成本。
模具结构设计:模具的结构设计应考虑产品的形状、尺寸和精度要求。合理设计模具结构能够提高产品的一致性和生产效率。
冷却系统设计:冷却系统的设计直接影响吸塑产品的质量和生产效率。合理布置冷却系统,能够提高产品的表面质量,并缩短生产周期。
流道设计:流道的设计决定了塑料在模具中的流动路径和速度。合理设计流道能够提高产品的注塑质量,并减少缩孔和虚拟。
剥离系统设计:剥离系统用于将吸塑产品从模具中取出。合理设计剥离系统能够保证产品的完整性,并提高取模效率。
料润滑设计:吸塑模具在注塑过程中需要用到润滑剂,以减少摩擦和磨损。合理设计润滑系统能够延长模具寿命,并提高生产效率。
收缩率考虑:在吸塑模具设计中,需要考虑材料的收缩率,以提前预测产品的尺寸变化,确保最终产品符合设计要求。
综上所述,吸塑模具设计中的关键是综合考虑材料选择、壁厚控制、模具结构设计、冷却系统设计、流道设计、剥离系统设计、料润滑设计、收缩率考虑等因素,以确保生产出高质量的吸塑产品。
上一篇:
下一篇:吸塑包装原材料的优点和缺点
全国服务热线
15533770111