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*近做了几套浅野高速机上用的铝模,有几点心得总结如下:
1、在本体的处理上,要留意图档的完整性,尤其是商标文字方面,不要缺笔少画。
2、在本体铝模加工时要兼顾加工速度和粗糙度,避免造成打磨困难,后续处理花太多时间。
3、在模具设计时,要考虑装配的便利性,本体要定位到冷却板上,这样装配出来的模具间距才均匀;边框
也要加以限位,保证装配尺寸。
4、对设计图纸要认真检查,尤其是装配位置,不要遗漏螺丝孔、过孔。
5、严格按照设计图纸进行加工,确保尺寸精度,是**成功装配的关键。
6、四件边框一定要叠起来将高度做到一致,然后再加工波浪线,这样才能确保密封性能。
7、冷却水接口攻牙时尽量不要攻穿,够深就行,这样才能将接头逼紧,防止漏水。生胶带缠到合适的厚度
就行,不是越多越好,太多的话容易挤到一起,反而起不到密封效果。可以在生胶带外面再涂上一层硅胶,确
保密封。
8、冷却板运水系统安装完毕要进行加压渗水实验,试模时再发现渗水就麻烦大了!
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