吸塑模具的制作要求 -伟德国际1949始于英国

模具是机械工业的基础工艺装备，是工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的工艺监督，对模具的制作的原材料也都要**经过严格的把关，防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。[1]

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能**来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》gb1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2.1、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按gb1298**级别评级图评定。

2.2、碳化物不均匀性

cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布**有严格的控制。

总而言之，由于模具厂和车间的对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，**要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动率的目的。