各类不同材质的吸塑模具各有哪些优缺点 -伟德国际1949始于英国

作为吸塑制品成型的必备辅助器件，伟德国际1949始于英国-伟德源自英国始于1946是产品时不可缺少的。通过提前制作的模具，我们可根据模具的大小、样式出相应的产品。在我们所使用的众多模具中，属吸塑铝模、石膏模以及电镀铜模等三种*为常见。那么，对于这三种吸塑模具各自有哪些优缺点呢？

1、吸塑铝模

这一类的吸塑模具在制作时，需先用电脑设计图纸，再用cnc数控铣床加工。优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（它的钻气眼工作可在cnc加工时完成）。通过这类模具的吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，它的缺点是成本高。

2、石膏模

石膏模是应用较为普遍的一种模具，优点在于周期短，而且制作成本较低。一般来说，制作一整版（60×110cm）吸塑模具只需一到两天时间。同时，它的不足之处在于吸塑成品表面粗糙，中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

3、电镀铜模

它是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时。接着要对铜模进行灌石膏以增加硬度，另外还得进行抛光、打气眼处理。采用电镀铜模的优点是吸塑模具制品表面光滑，成本适中，耐用性适中。缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的。